鈹銅作為優(yōu)良的耐疲勞高彈性導(dǎo)電材料廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、模具等工業(yè)部門(mén)，隨著行業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用需求量也越來(lái)越大。鈹銅生產(chǎn)污水在鈹工業(yè)污染中都占有很大的比例。由于鈹及其化合物可致急、慢性鈹病，并可能存在致癌性以及遺傳毒性 ，有關(guān)含鈹污水的處理方案也一直被學(xué)者研究和重視。而鈹銅污水處理工藝過(guò)程中，原水中Cu²⁺質(zhì)量濃度約為Be²⁺的50～100倍，采用傳統(tǒng)的含鈹污水處理工藝將鈹銅同時(shí)去除，難以達(dá)到理想效果。

筆者研究了一種同時(shí)去除鈹銅生產(chǎn)線污水中Be²⁺、Cu²⁺的方法，即在一定的pH調(diào)控下，使污水中Be²⁺、Cu²⁺處于較理想的沉淀狀態(tài)，加入一定量的聚合氯化鋁（聚氯化鋁）絮凝沉降鈹和銅的氫氧化物，然后投入適量聚丙烯酰胺（PAM）增強(qiáng)絮凝效果，通過(guò)斜板澄清器裝置使沉降物與污水有效分離。

iCAP6300型全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀，美國(guó)Thermo Fisher公司；UV-2800型紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)，尤尼柯上海儀器有限公司；HUB-ZK型雙耐離心式污水泵，上海海洋水泵廠；中和污水槽；高位溢流槽；中間水槽；石英砂過(guò)濾器（30 m³/h）；纖維球過(guò)濾器（30 m³/h);OE-P200型自動(dòng)加酸裝置，上海毆仁；斜板澄清器（斜板尺寸1 000×2 000 mm，兩組50 mm×2塊，不銹鋼316L，板間距60 mm，板傾角60°，容量30 m³），斜板澄清器示意見(jiàn)圖1。

水樣為寧夏某鈹銅公司日常產(chǎn)生的污水，pH為4.0～7.0,Be²⁺為500～800μg/L,Cu²⁺為40～60 mg/L，污水中不含乳化切屑液。

實(shí)驗(yàn)材料：石英砂（0.5～16 mm），滌綸纖維球（D50 mm）。

實(shí)驗(yàn)試劑：15%氫氧化鈉溶液，內(nèi)蒙君正化工能源有限公司；5%聚氯化鋁溶液，鞏義宏源凈水材料有限公司；0.2%PAM溶液，日本MT奧科高分子株式會(huì)社。配制過(guò)程中需開(kāi)啟攪拌電機(jī)，并緩慢加入固體試劑，攪拌至溶解完全。

以雙耐離心式污水泵將鈹銅生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污水提升至中和污水槽，控制流量為30 m³/h，于管道中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH為9.0；再用雙耐離心式污水泵將中和槽中的污水提升至高位溢流槽中，以一定流速在管道投入聚氯化鋁，在高位溢流槽進(jìn)口處以一定流速投入PAM。高位溢流槽出水流入斜板澄清器中，控制流量為30 m³/h。斜板澄清器上方的清水流向中間水槽，下層污泥達(dá)到一定泥位用泥泵打到泥槽中通過(guò)離心機(jī)脫干，運(yùn)輸?shù)揭?guī)定的渣庫(kù)。中間水槽中的污水通過(guò)石英砂過(guò)濾器初步過(guò)濾后通過(guò)纖維球過(guò)濾器再次過(guò)濾，徹底去除沉降物殘留，纖維球過(guò)濾器出水即可進(jìn)入清水池中待檢。若清水池溶液p H>9.0，則用自動(dòng)加酸裝置調(diào)節(jié)使其pH≤9.0。

用全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀檢測(cè)清水池中Cu²⁺的質(zhì)量濃度，紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)檢測(cè)清水池中Be²⁺的質(zhì)量濃度。當(dāng)Cu²⁺和Be²⁺都能達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（Be²⁺<5μg/L、Cu²⁺<2 mg/L）后排放，未能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)則返回到原污水池中重新處理。

原水pH為6.5,Be²⁺為770μg/L,Cu²⁺為49 mg/L。據(jù)原水量依次投入聚氯化鋁及PAM，使聚氯化鋁、PAM投加量分別為500、20 mg/L。調(diào)節(jié)不同pH，檢測(cè)原水沉降1 h后上清液的Be²⁺、Cu²⁺，結(jié)果見(jiàn)圖2。

由圖2可知，在pH為9.0時(shí)，Be²⁺和Cu²⁺都能達(dá)到較為滿意的絮凝效果。

原水pH為6.1,Be²⁺為720μg/L,Cu²⁺為41 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0，考察不同聚氯化鋁投加量對(duì)絮凝效果的影響，結(jié)果見(jiàn)圖3。

由圖3可知，聚氯化鋁投加量為500 mg/L時(shí)，Be²⁺去除率達(dá)到較佳效果，Cu²⁺去除率雖需在聚氯化鋁投加量為750 mg/L時(shí)達(dá)到較佳，但聚氯化鋁投加量為500～750mg/L時(shí)變化趨勢(shì)不明顯，考慮到經(jīng)濟(jì)因素，聚氯化鋁投加量選為500 mg/L。

PAM對(duì)金屬陽(yáng)離子有較強(qiáng)的吸附能力，PAM與聚氯化鋁組合在污水處理方面更具效率，而得到廣泛的關(guān)注與應(yīng)用 ^[6]。實(shí)驗(yàn)原水pH為6.1,Be²⁺為720μg/L,Cu²⁺為41 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0,聚氯化鋁投加量為500 mg/L，考察PAM投加量對(duì)聚氯化鋁、PAM組合絮凝效果的影響，結(jié)果見(jiàn)圖4。

由圖4可知，聚氯化鋁、PAM組合中，PAM投加量為20 mg/L,Be²⁺去除率達(dá)到較佳效果，Cu²⁺去除率雖在PAM投加量為30 mg/L時(shí)達(dá)到較佳，但PAM投加量為20～30 mg/L變化趨勢(shì)不明顯，從經(jīng)濟(jì)因素方面考慮，PAM投加量選為20 mg/L。

日常流量為25m³/h的原水中，pH為6.5,Be²⁺為740μg/L,Cu²⁺為43 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0，考察不同聚氯化鋁流量對(duì)聚氯化鋁絮凝效果的影響，結(jié)果表明，聚氯化鋁流量為200 L/h時(shí)，Be²⁺、Cu²⁺去除效果較佳；聚氯化鋁流量為200～250 L/h時(shí)，Be²⁺、Cu²⁺去除率變化趨勢(shì)均不明顯，結(jié)合工作效率，聚氯化鋁的流量選擇為200～250 L/h。

日常流量為25 m³/h的原水中，pH為6.5,Be²⁺為740μg/L,Cu²⁺為43 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0，先以200 L/h投入聚氯化鋁，再分別以不同流量加入PAM進(jìn)行沉降試驗(yàn)，考察不同流量的PAM對(duì)聚氯化鋁、PAM組合的絮凝效果影響，結(jié)果表明，聚氯化鋁、PAM組合中，PAM流量為150 L/h時(shí)，Cu²⁺去除率較高；PAM流量為200 L/h時(shí)，Be²⁺去除率較高，且PAM流量為150～200 L/h時(shí)，Be²⁺和Cu²⁺去除率變化趨勢(shì)都較為平緩，同時(shí)考慮Be²⁺、Cu²⁺去除效果及工作效率，選擇PAM流量為150～200 L/h。

高位溢流槽中的污水流經(jīng)斜板澄清器，可讓沉降物與污水更具效率地分離，且達(dá)到動(dòng)態(tài)處理效果。考察斜板澄清器的流量對(duì)污水處理效果的影響，結(jié)果表明，斜板澄清器污水流量為10～30 m³/h時(shí)，都能達(dá)到比較滿意的凈化分離結(jié)果?？紤]到實(shí)際工作效率，選擇斜板澄清器污水流量為30 m³/h。

隨機(jī)采集某月鈹銅污水生產(chǎn)線經(jīng)聚氯化鋁、PAM組合工藝處理后的污水檢測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)果見(jiàn)表1。

由表1中的數(shù)據(jù)計(jì)算月直排率（月污水合格直排次數(shù)/月污水處理總次數(shù)×100%），為91.67%。

運(yùn)用聚氯化鋁和PAM強(qiáng)化絮凝，同時(shí)去除污水中的Be²⁺和Cu²⁺。在pH為9.0條件下，以200～250 L/h的流量投加500 mg/L的聚氯化鋁，再以150～200 L/h流量投加20 mg/L的PAM，經(jīng)斜板澄清器增強(qiáng)凈化效率，Be²⁺和Cu²⁺去除率均可達(dá)99%以上，且污水月直排率可達(dá)91%以上。該工藝方法穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，為鈹銅生產(chǎn)線污水處理提供了解決方案。