生物柴油是清潔的可再生能源，是石化能源的代替品，但是目前生物柴油產(chǎn)業(yè)受到原料和成本的制約。微藻具有光合作用效率高，含油量高、生長(zhǎng)周期短等優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)生物柴油的理想原料。近年來，能源微藻產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展，微藻收獲在整個(gè)能源微藻產(chǎn)業(yè)鏈中的重要性逐漸凸顯。由于微藻生物量低、個(gè)體小及其懸浮性等原因，微藻有效的收獲方式對(duì)于能源微藻產(chǎn)業(yè)來說將是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，微藻采收環(huán)節(jié)占整個(gè)微藻生產(chǎn)生物柴油成本的20%-30%。因此一種有效的收獲方式可提高微藻生物質(zhì)收獲效率，降低能耗和成本。

微藻收獲方法有離心法、沉降法、過濾法、絮凝法和氣浮法等。利用離心法收獲微藻已經(jīng)得到商業(yè)化，主要用于生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，如化妝品、藻油等。另外在實(shí)驗(yàn)室范圍內(nèi)也常用離心法收獲微藻。但是離心法設(shè)備昂貴，能耗高，據(jù)報(bào)道平均處理1L藻液的成本約為5.3~13.3美元，并且高速的離心力能破壞微藻使其內(nèi)容物流出。沉降法效率低，耗時(shí)長(zhǎng)，需要較大的沉降容器。過濾法收獲效率高，但是易發(fā)生濾孔堵塞，需要對(duì)濾網(wǎng)定期進(jìn)行清洗更換，耗時(shí)耗能。氣浮法能耗較高，收獲的微藻含水率高，增加后續(xù)工藝的成本和能耗。絮凝法是一種有效的固液分離方法，高效，成本低，已廣泛應(yīng)用于水處理行業(yè)。

聚合氯化鋁（PAC）是目前水處理中被廣泛應(yīng)用的絮凝劑，PAC中較佳的絮凝成分Al13含量高，具有較高的電荷密度，因此趨向于電中和能力強(qiáng)，并與吸附架橋進(jìn)行協(xié)同作用，使其具有更優(yōu)異的絮凝效果。因此，本文采用PAC為絮凝劑，以小球藻為收集藻種，對(duì)其絮凝效果進(jìn)行研究，同時(shí)分別采用一級(jí)動(dòng)力學(xué)、二級(jí)動(dòng)力學(xué)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，為絮凝技術(shù)在能源微藻規(guī)模化培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用提供理論依據(jù)。

1試驗(yàn)材料與方法

1.1材料

1.1.1試驗(yàn)藻種

小球藻（Chlorellasp.），實(shí)驗(yàn)室分離。將微藻接種于盛有200mL改良SE培養(yǎng)液中，置于27±1℃，光強(qiáng)5000lx，轉(zhuǎn)速120r/min的恒溫?fù)u床中進(jìn)行培養(yǎng)。在指數(shù)生長(zhǎng)中后期進(jìn)行取樣，進(jìn)行絮凝試驗(yàn)。

1.1.2試劑與儀器

丙酮，分析純，購(gòu)于北京藍(lán)弋化工產(chǎn)品有限公司；硝酸，優(yōu)級(jí)純，德國(guó)默克。聚合氯化鋁（PAC），Al2O3含量大于等于27%，鹽基度40%-90%，購(gòu)于北京沃特利源環(huán)保科技有限公司。Nexlon300x型ICP-MS，美國(guó)鉑金埃爾默儀器（上海）有限公司。UV-2550型紫外可見分光光度計(jì)，日本島津公司。GL-21M高速冷凍離心機(jī)，上海盧湘儀離心儀器有限公司。S-3400-2掃描電子顯微鏡，株式會(huì)社日立制作所。

1.2方法

1.2.1葉綠素含量測(cè)定

取一定量藻液，8000r/min離心10min，棄去上清液，加入10mL80%丙酮，過夜振蕩提取，4000r/min離心5min，取上清液，分別于663nm和645nm測(cè)吸光值，葉綠素含量計(jì)算式為：

A=（20.29×OD_645nm+8.04×OD_663nm）/a（1）

式中：A——葉綠素含量，mg/L

a——稀釋倍數(shù)

1.2.2PAC絮凝小球藻效果

將PAC溶解去離子水中，配制成10g/L溶液。取藻液400mL，向藻液中分別添加2mL、3mL、4mL、5mL和6mLPAC溶液，PAC終質(zhì)量濃度分別為49.8mg/L,74.4mg/L,99.0mg/L,123.5mg/L和147.8mg/L，200r/min攪拌1min，當(dāng)攪拌停止后計(jì)時(shí)，分別于0.5min、1.0min、1.5min、2.0min、2.5min、3.0min、3.5min、4min,5min,6min,7min和8min取樣，測(cè)定葉綠素含量。絮凝效率計(jì)算式為：

Y=（C₀-C_t）×100/C（2）

式中：Y——絮凝效率，%

C₀——葉綠素初始含量，mg/L

C_t——t時(shí)刻葉綠素含量，mg/L

2結(jié)果與分析

2.1PAC絮凝小球藻效果

圖1為不同劑量PAC絮凝效果。結(jié)果顯示不同質(zhì)量濃度的PAC在較短時(shí)間內(nèi)（8min）均能絮凝小球藻，對(duì)小球藻有良好的絮凝效果。當(dāng)加入PAC攪拌結(jié)束后，立即生成礬花，并逐漸下沉，上清液變的清澈。隨著PAC質(zhì)量濃度增大，葉綠素的含量下降明顯，絮凝效率顯著提高，而未加絮凝劑PAC樣品經(jīng)8min沉降后無顯著變化（P>0.05）。由表1可知，各個(gè)劑量的PAC對(duì)小球藻的絮凝效率均達(dá)到86%以上，各劑量之間的絮凝效率也有顯著性差異（P<0.05），但123.5mg/L和147.8mg/L劑量絮凝效率相當(dāng)，均達(dá)到了98%，無顯著性差異（P>0.05）。PAC溶液pH值呈酸性，藻液pH值為6.24，加入PAC后藻液pH值會(huì)降低，但變化不大，從6.24降低至5.86，因此pH值變化對(duì)微藻絮凝的影響不大。

盡管PAC具有較高的絮凝效率，但是在微藻收獲過程中應(yīng)盡量減少PAC的用量，因?yàn)檫^量使用PAC會(huì)使微藻生物質(zhì)中殘留大量的鋁，進(jìn)而限制了微藻在水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品及動(dòng)物飼料等方面的應(yīng)用，但在生物質(zhì)原料生產(chǎn)生物柴油等則將不受絮凝劑劑量的影響。本實(shí)驗(yàn)中，PAC質(zhì)量濃度為123.5mg/L時(shí)絮凝微藻的藻體經(jīng)離心冷凍干燥后，用ICP-MS測(cè)定藻體中鋁殘留量為132.8mg/kg。據(jù)報(bào)道，殼聚糖、變性淀粉等高分子有機(jī)物也具有良好的絮凝效果，但是殼聚糖、變性淀粉受pH值影響大，價(jià)格較PAC昂貴，可用于生產(chǎn)微藻高附加值產(chǎn)品，若用于生產(chǎn)生物柴油則會(huì)增加成本。

 

2.2PAC絮凝動(dòng)力學(xué)

動(dòng)力學(xué)研究是工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，有助于探討機(jī)理。PAC絮凝小球藻的機(jī)理在于電荷中和和吸附原理，因此本研究采用一級(jí)動(dòng)力學(xué)和二級(jí)動(dòng)力學(xué)對(duì)PAC絮凝小球藻的特性進(jìn)行研究。

2.2.1一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型

一級(jí)動(dòng)力學(xué)反應(yīng)是指反應(yīng)速率與反應(yīng)物含量的一次方成正比，其數(shù)學(xué)模型為：

dC/dt=-?kC（3）

對(duì)式（3）兩邊積分得

lnC=-kt+lnC₀（4）

式中：C₀——初始葉綠素含量，mg/L

C——t時(shí)刻葉綠素含量，mg/L

k——沉降系數(shù)

負(fù)號(hào)表示小球藻濃度在衰減，沉降系數(shù)k可由lnC_t與t的線性擬合求得。利用式（4）對(duì)PAC絮凝小球藻數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，結(jié)果發(fā)現(xiàn)相關(guān)性很低（表2），不符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型。
 

2.2.2二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型

二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型：

dC/dt=-?kC²（5）

式（5）兩邊對(duì)t積分

1/C=kt+1/C₀（6）

同理，由公式（6）作1/C與t的線性擬合可以得到沉降系數(shù)k。當(dāng)C=0.5C₀時(shí)，此刻t為微藻絮凝半衰期，即t0.5=1/kC₀，表明微藻初始濃度愈大，則半衰期所需時(shí)間愈短。利用式（6）對(duì)絮凝數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合（表3），相關(guān)系數(shù)R2達(dá)到了0.93以上，相關(guān)性較好。隨著絮凝劑濃度的增大，沉降系數(shù)k也逐漸增大，表明絮凝速度顯著提高，半衰期顯著降低。
 

圖2表示在不同PAC劑量下實(shí)驗(yàn)值和擬合值比較。從圖中可看出，采用二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型描述PAC絮凝小球藻是合適的，特別是在絮凝劑劑量小于100mg/L時(shí)，實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與擬合曲線吻合。在PAC劑量為123.5mg/L和147.8mg/L時(shí)，絮凝時(shí)間小于2min時(shí)，實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和擬合值有一定的偏差，這可能是在絮凝初期，礬花顆粒較小，沉降速度較慢，同時(shí)取樣位置液面下2cm處，造成實(shí)驗(yàn)值偏高，當(dāng)沉降時(shí)間大于2min時(shí)，礬花顆粒增大，沉降速度增大，實(shí)驗(yàn)值與擬合值較為吻合。



 

2.3PAC絮凝小球藻微觀結(jié)構(gòu)

絮凝作用主要有電荷中和、架橋原理及卷掃絮凝等，絮凝可能是其中一種起作用也可能是兩種或更多相互作用。圖3是PAC絮凝小球藻的電鏡掃描圖，從圖中可以看到小球藻鑲嵌在PAC中，使大量的藻細(xì)胞與PAC聚集成大的絮團(tuán)，形成明顯的卷掃絮凝作用。PAC投入藻液后，其水解生產(chǎn)帶正電荷的氫氧化物，中和帶負(fù)電荷的藻細(xì)胞，相互吸附，在相應(yīng)的碰撞下形成礬花。因此PAC絮凝微藻是電荷中和和卷掃絮凝共同作用的結(jié)果。

2.4PAC絮凝小球藻成本核算

絮凝收獲成本計(jì)算：絮凝收獲微藻分為兩步驟，首先添加絮凝劑濃縮，再進(jìn)行離心收獲。本研究中使用的藻液質(zhì)量濃度為0.46g/L（干質(zhì)量），取PAC質(zhì)量濃度為123.5mg/L作為效果指標(biāo)，絮凝效率為98.6%，微藻經(jīng)PAC絮凝后，體積減少70%~75%，略大于Schlesinger等報(bào)道的65%水平。絮凝后藻液采用8000r/min，10min收獲，收獲效率按100%計(jì)，則收獲1kg小球藻生物質(zhì)則需要藻液2204.8L，PAC用量為272.29g，目前市售凈水級(jí)PAC價(jià)格約為1100~1700元/t，因此收獲1kg小球藻生物質(zhì)絮凝劑成本為0.30~0.46元。絮凝后藻液體積為661.44L，實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)功率為6.6kW，一次處理量為3L/10min，實(shí)驗(yàn)室用電收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為1.06元/度，因此絮凝后藻液離心所需電費(fèi)為257.1元。

單獨(dú)采用離心方式收獲微藻成本計(jì)算：收獲1kg小球藻生物質(zhì)則需要藻液2173.9L，離心條件同上，則所需電費(fèi)為844.9元。

離心后所收獲的藻泥含水量約70%~80%，105℃干燥約4h，綜合計(jì)算絮凝收獲和離心收獲成本核算見表3。
 

從表3中可明顯看出，采用絮凝劑法收獲1kg微藻所需成本為266.04元，而采用離心法則需853.39元，絮凝法較高速離心法成本降低68.8%。因此采用絮凝法可以有效降低成本及能耗。

3結(jié)論

（1）PAC絮凝小球藻效果良好，絮凝效率均在86%以上，隨著PAC質(zhì)量濃度從49.5mg/L增加到123.5mg/L時(shí)，PAC對(duì)小球藻的絮凝效率顯著提高（P<0.05），當(dāng)PAC質(zhì)量濃度從123.5mg/L增加到147.8mg/L時(shí)，小球藻的絮凝效率無顯著性差異（P>0.05）。

（2）通過對(duì)PAC絮凝小球藻數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，結(jié)果發(fā)現(xiàn)PAC絮凝小球藻符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型，相關(guān)系數(shù)大于0.93，相關(guān)性好，實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)值與模型模型擬合值基本吻合。

（3）PAC絮凝小球藻是由電荷中和和卷掃絮凝共同作用。

（4）絮凝法收獲1kg小球藻生物質(zhì)所需成本為266.04元，相比離心法，成本降低68.8%，因此可以采用PAC進(jìn)行規(guī)?；斋@小球藻。